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CNC加工如何操作
文章出處:未知(zhī) 作者:admin 人氣: 發表時間:

1、開機準備。機床(chuáng)每次開機或急停複位後,先回到機床的參(cān)考零位(即回零),使機床(chuáng)對其以(yǐ)後的操作有一個基準位置。
 
2、裝夾工件。工件裝(zhuāng)夾(jiá)前,需要(yào)清潔所有表麵(miàn),防止粘上油汙、鐵屑和(hé)灰塵,並用(yòng)銼刀(或油石(shí))清除工件表麵的毛刺。裝夾用的高(gāo)速鐵需要用磨(mó)床打磨,使其(qí)光滑平整。碼鐵和螺(luó)母需要牢固,能可靠地夾緊工件。對於一(yī)些難以裝夾的小工件,可直接裝在台鉗上(shàng)。機床工作台應清潔無鐵屑(xiè)、灰(huī)塵和油汙。放(fàng)置在工件的四個角上,對(duì)於跨度過大的(de)工(gōng)件,需要在中間加等高墊鐵(tiě)。根據圖紙尺寸(cùn),用(yòng)卡(kǎ)尺檢查工件的(de)長、寬、高是否合格。裝夾工件時,按(àn)照編程作業指(zhǐ)導書中的裝夾(jiá)和(hé)擺放(fàng)方式,要考慮避開被(bèi)加工零件(jiàn)和加工過程中刀頭可能碰到夾具的情況。

 
CNC加工(gōng)
 
 
3、打開電源打開電腦(nǎo)。
 
4、手動控製機床在XYZ三軸(zhóu)向行程運動,檢查機(jī)器是否異常,並能使導軌潤滑。
 
5、根據實際的編程和加工(gōng)需要(yào),用塑(sù)料膠帶圍繞密封圈放在待加工材料上,檢查真空是否能吸。
 
6、檢查計算機加工產品圖紙和實(shí)際加工圖紙(zhǐ)一致的(de)修(xiū)改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置(zhì)是否一致,(修改偏移圖形測試符合加工要求)。
 
7、根據圖紙加工要求,編程輸(shū)出測量被加(jiā)工材料(定位(wèi)機尺寸的中間(jiān)值),加工、生產、加工、產品檢驗(修改偏(piān)移圖形檢(jiǎn)查,直到符合加工要求)。
 
8、複製(zhì)程序,加工產品(pǐn)。
 
9、完(wán)成產品加(jiā)工後,清理機床(表、軌、主軸等)和電腦主機、顯示器、鼠標、鍵盤表麵灰塵、汙垢。
 
10、關閉電源(電腦、機(jī)器、吸塵器、真空泵、總閘門等)。

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